3D打印，制造核部件的可行新选择

对于新兴的3D打印技术，核部门预示着一个新的领域。预计金属3D打印的进步将使该技术 (也被称为 “添加剂制造”) 成为生产诸如核设施替换零件之类的组件的可行选择-考虑到严格的安全性和可靠性要求，这是一项艰巨的挑战。在该行业。

俄罗斯核能公司Rosatom正在实施一项计划，该计划旨在通过为该国核工业生产3D打印零件来开发先进的金属增材制造技术。官员们在Atomexpo 2017论坛的圆桌讨论中表示，组件的生产将在Rosatom的工业金属3D打印机上完成，这是俄罗斯公司有史以来第一台开发的打印机。根据位于莫斯科的研究公司JSC Science and Innovations的第一副总干事Alexey Dub的说法: “使用3D打印机使用逐层构建来打印不同的对象是所谓的附加技术，这是Rosatom在工业层面上开发的。添加剂技术使复杂形状和关键零件的生产更便宜，提高产品的质量特性和公司竞争力…… ”打印机采用逐层选择性激光熔化的方法，金属粉末基于铁，钛，铝，镍，钴等有望作为原材料。

俄罗斯人是日益增长的全球趋势的一部分。GE日立核能表示，它将领导一个200万美元的研究项目，使用3D打印为核电站制造替换零件，以减少交付周期和成本。法国3D设计软件提供商Dassault Systemes和工程公司Assystem也发起了一项合作，以应用3D仿真和数据技术来提高运营核电厂的项目效率，而德国西门子今年在3月首次成功实现了里程碑。在斯洛文尼亚成功安装3D打印零件。

Rosatom表示，该公司将专注于确保其3D打印组件的可靠性和安全性，以确保它们能够承受中子通量的辐照。“实验和测试” 已经成功结束。

3月9日，西门子宣布将3D打印集成到其数字服务产品组合中，这家德国公司使用该技术为斯洛文尼亚的Krsko工厂生产替代零件，该零件采用直径为108毫米的金属叶轮形式，用于不断旋转运行的消防泵。自工厂1981年投产以来，原始叶轮一直在运行; 其原始制造商不再营业。这项技术实质上使较旧的工厂能够继续运行，甚至延长其整个预期寿命。

彼得·圣彼得堡理工大学高级项目副校长Alexey Borovkov表示，金属产品的3D打印大大减少了生产浪费，并提高了生产可靠性。由于花费在研发上的时间，该方法比常规生产方法更有利可图。

有趣的是，波音公司每年使用3D打印为军用和民用飞机生产22,000多个300描述的零件，而通用电气公司表示，十年后，近一半进入复杂工程结构 (如发电厂) 的零件将使用3D打印。